在中国,三级管道保护层是由砂浆制成的,无论是喷涂还是滚压。在国外,细石混凝土模板一般用于蒸汽养护后的脱模。新疆水泥制品厂家说国内各厂生产的砂浆采用滚射法或喷涂法(很少使用)进行保护层,工艺技术操作系统不讲究,质量水平差。主要研究问题是:
水泥制品管芯生产过程中,制作了三级管套塞胶圈凸台,环向预应力长丝绕组从凸台内部开始,应紧绕两次。当保护层可以制作时,插座的工作面和凸台都有一个套环,使得建筑砂浆的滚射难以理解。
新疆水泥制品厂家说由于以上三个原因,保护层砂浆与凸台新旧“混凝土”之间的接缝非常松散,形成“先天性环缝”,保护层与环丝之间的啮合和结合非常差。在未来的使用中,钢丝的腐蚀往往从这里开始,环线在短时间内生锈断裂。
正确的做法是在滚射砂浆进行之前,在缠绕环向预应力的钢丝管芯上涂一层水泥浆,然后立即滚射砂浆。用抹刀仔细压实插座的端部,以确保混凝土的密实性。当滚射砂浆过干时,抹刀可以适当添加一点,变成水泥浆。
对于新疆水泥制品厂来说,防止管芯内壁开裂较简单有效的方法就是离心后及时挂入蒸养池。当水池温度较高时,可以适当喷洒水雾,以确保充分的湿度。
管芯采用悬辊法成型时,水泥制品管芯内壁经常出现不规则的鱼鳞状裂缝,多为短而不连续的纵裂。其原因不同于离心法。混凝土混合物在成型悬辊时干燥坚硬。
在成型的后面阶段,为了整圆和平整表面,往往会喷洒一些水雾,撒上一些水泥(或干水泥+细砂),使内壁被压辊碾压粘接,停机后可以看到鱼鳞状的裂缝。新疆水泥制品厂家说解决办法是喷洒适量的水雾,然后在停机前加入一些粘性差的粉末、煤灰等粉末材料,再滚动一分钟。
对于立式振动成型的水泥产品管芯,拔芯模具过快,混凝土结构强度不必要,导致下沉变形,上部环裂。这是振动芯模具,振动-真空法是生产大直径管芯的常见环裂。解决办法无非是蒸养后拆模,或者至少静止自养,直到有一定的结构强度后再拔模。